6 Steckschnupfanflan (SW)
Sockelschweißflansch
Sockelschweißflansch
Sockelschweißflansch
Sockelschweißflansch
Dichtflächenform: erhöhte Oberfläche (RF), konkav-konvexe Oberfläche (MFM), Zungen- und Nutoberfläche (TG), Ringverbindungsfläche (RJ)
Material: Carbon Steel: ASTM A105, 20', Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65 ,F70;
Legierungsstahl: ASTM A182 F1, F5a, F9, F11, F12, F22, F91, A182F12, A182F11, 16MnR, Cr5Mo, 12Cr1MoV, 15CrMo, 12Cr2Mo1, A335P22, St45.8/III., 35CrMoV, 45CrMo, etc.
Fertigungsnormen: ANSI B16.5, GB/T9117.1-2000—GB/T9117.4-200, etc.
(7) Gewindeflansch (TH)
Nenndurchmesser des Gewindeflansches: DN8-DN100 Arbeitsdruck: 1,0 bis 2,5 (MPa) Gewindeflanschmaterial: Edelstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl.
Gewindeflansch einsatzmittel: geeignet für Gewindeverriegelung und -abdichtung von Industrie- und Tiefrohren wie Brandbekämpfung, Gas, Kalt- und Warmwasser, Klimaanlage, Luftdruckleitungen, Ölleitungen, Instrumenten, Hydraulikleitungen usw.
Flanschabdeckung (BL)
Flanschabdeckung, auch Blindflansch genannt, ist ein Flansch ohne Loch in der Mitte, der zum Abdichten von Rohrleitungssteckern verwendet wird. Es gibt viele Arten von Dichtflächen, einschließlich flacher, konvexer, konkav-konvexer, Zungen- und Nutflächen und Ringverbindungsflächen.
Dichtfläche: flache Oberfläche (FF), erhöhte Oberfläche (RF), konkav-konvexe Oberfläche (MFM), Zungen- und Nutfläche (TG), Ringverbindungsfläche (RJ)
Produktionsmaterialien:
Kohlenstoffstahl: ASTM A105, 20, Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70 ;
Edelstahl: ASTM A182 F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 18-8;
Legierungsstahl: ASTM A182 F1, F5a, F9, F11, F12, F22, F91, A182F12, A182F11, 16MnR, Cr5Mo, 12Cr1MoV, 15CrMo, 12Cr2Mo1, A335P22, St45.8/III..
(8) Lockerer Flansch
Loser Flansch mit Hals-Hintern-Schweißring
Loser Flansch, Annützeschweißring, lockerer Flansch mit Halsflansch, Anschnering, lose Platte Flansch, flacher Schweißring, lose Platte Flansch, Plattentyp, über loseMan. Darüber hinaus gibt es, um die Bedürfnisse der Verriegelung nach dem Gerät zu erfüllen, gibt es ein Stabteil. Diese Löcher können verhindern, dass sich die Schrauben lösen, wenn sie Vibrationen ausgesetzt sind. Einige Flanschbolzen ohne gefädelte polierte Stäbe sind dünner gemacht, so genannte dünne Stangenflanschschrauben. Diese Art von Flanschschrauben ist förderlich für die Verbindung von variablen Kräften. Stahl Es gibt spezielle hochfeste Schrauben in der Struktur. Der Kopf wird größer sein. Die Größe ändert sich ebenfalls. Feuerverzinkter runder Stahl lässt das geschmolzene Metall mit der Eisenmatrix reagieren, um eine Legierungsschicht zu erzeugen.
Flachschweißring lose Flansch (PJ/SE)
Der flache Schweißring lose Flansch ist ein bewegliches Flanschstück, das in der Regel mit der Wasserversorgung und Entwässerung Armaturen (die häufigste auf der Ausdehnungsfuge) abgestimmt ist. Wenn die Fabrik das Werk verlässt, befindet sich an jedem Ende der Dehnungsfuge ein Flansch, der direkt mit dem Projekt verbunden ist. Die Rohrleitungen und Ausrüstungen sind durch Schrauben verbunden. Der Zweck der Verwendung von flachen Schweißring lose Flansche ist in der Regel Materialien zu sparen. Seine Struktur ist in zwei Teile unterteilt. Ein Ende des Rohres ist mit dem Rohr verbunden, das andere ist aus Flansch, und das Flanschteil ist auf dem Flansch gekrempelt. Der Flansch besteht aus minderwertigen Materialien, während das Rohrteil das gleiche Material wie das Rohr verwendet, um Material zu sparen.
Loser Flansch mit flacher Schweißring:
1. Kostenersparnis. Wenn das Rohrmaterial speziell und teuer ist, sind die Kosten für das Schweißen des Flansches des gleichen Materials hoch.
2. Es ist unbequem zum Schweißen oder Verarbeiten oder erfordert hohe Festigkeit. Wie Kunststoffrohre, Stahlrohre aus Glas und dergleichen.
3. Einfach zu konstruieren. Beispielsweise ist es nicht einfach, die Flanschschraubenlöcher während des Anschlusses auszurichten oder zu verhindern, dass die Flanschschraubenlöcher des Geräts in Zukunft gewechselt werden.
Nachteile des flachen Schweißrings lose Flansch:
1. Niedriger Druck.
2. Geringe Festigkeit am Schweißring (besonders wenn die Dicke unter 3mm liegt)
Produktionsstandard für flach geschweißten Ring lose Flansch:
Nationaler Standard: GB/T9112-2000 (GB9113-1-2000-GB9123?4-2000)
Amerikanischer Standard: ANSI B16.5 Class150, 300, 600, 900, 1500 (WN, SO, BL, TH, LJ, SW)
Japanischer Standard: JIS 5K, 10K, 16K, 20K (PL, SO, BL, WN, TH, SW)
Deutsche Norm: DIN2573, 2572, 2631, 2576, 2632, 2633, 2543, 2634, 2545 (PL, SO, WN, BL, TH)
Normen des Ministeriums für chemische Industrie: HG5010-52-HG5028-58, HGJ44-91-HGJ65-91
Flansch-Norm: HG20592-2009 (PN-Serie)
Ministerium für Maschinennormen: JB81-59-JB86-59, JB/T74-1994, JB/T79-94-JB/T86-94
Druckbehälternormen: NB/T47020-2012-NB/T47027-2012, JB1157-82-JB1160-82 B16.47A/B B16.39 B16.48
Ringnut-Flächenflansch und Flanschabdeckung
Flachflansch mit großem Durchmesser
Hoher Durchmesser Hochhalsflansch
Horoskop
Hinterschweißring lose Flansch 6
Rotierender Flansch
Ankerflansch
Oberflächen-/Überlagerungsflansch
Standardanzahl mariner, geschweißter Stahlflansche: Diese Norm gilt für Marineprodukte und Marinetechnikprodukte. Die Hauptwerkstoffe sind: Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Niedertemperaturstahl, Edelstahl.
Die geschmiedete Flanschverbindung besteht darin, zwei Rohre, Armaturen oder Ausrüstungen miteinander zu verbinden, und die geschmiedete Flanschverbindung ist eine wichtige Verbindungsmethode für den Rohrleitungsbau. Die geschmiedete Flanschverbindung ist einfach zu bedienen und hält größerem Druck stand. In industriellen Rohrleitungen werden geschmiedete Flanschverbindungen häufig eingesetzt. In der Familie ist der Rohrdurchmesser klein, und es ist niedriger Druck, und die Verbindung des Flansch-Stempelbogens ist unsichtbar. Wenn es in einem Kesselraum oder Produktionsstandort ist, flanschende Rohre und Ausrüstung sind überall. Der Chromgehalt liegt bei 0,1 % bis 0,5 % (geschmiedete Flansche enthalten in der Regel kein Chrom), der Kohlenstoffgehalt liegt unter 1,0 % und die geschmiedeten Flansche werden durch Hochtemperaturschmieden hergestellt, obwohl einige geschmiedete Flansche Oberflächenhärte (HRC) haben. Es kann mehr als 56 erreichen (die Härteschicht beträgt nur etwa 15mm). Da die Verhärtung des geschmiedeten Flanschmaterials schlecht ist, beträgt die Härte des Kerns in der Regel nur mehr als 30 Grad. Unter normalen Umständen wird der geschmiedete Flansch oft mit Wasser abgeschreckt.
Flanschschutzabdeckung (Flanschschutzfuge)
Flanschschutzabdeckung
Die Flanschschutzabdeckung wird hauptsächlich zur Korrosionsschutzdere von Flanschverbindungen in allen Branchen eingesetzt. Der Flanschschutzkopf dieses Produkts dient zum Schutz der Flanschoberfläche (erhöhte Oberfläche oder Ringfuge). Doppelgebogene Bolzen und Dichtungen sind vor Korrosion geschützt. Dieses Produkt eignet sich für Edelstahl und Nichtmetall 316 ss und reicht von ½" bis 144" ANSI-, API- und AWWA-Flanschanschlussdurchmessern. Die Kombination aus Flanschkopfsystem und Flanschverpackung kann in rauen Anwendungsumgebungen schützen.
